Inovação completa em fabricação de produtos para cuidados pessoais e fisioterapia.
Este projeto levou nossa equipe de P&D a uma categoria completamente nova. Um cliente nos pediu para desenvolver um dispositivo de terapia por ondas de choque pneumáticas (com ar comprimido), uma máquina muito maior do que qualquer coisa que havíamos construído antes. Após mais de 8 meses de desenvolvimento e testes, o cliente aprovou as amostras e fez um pedido de produção em massa.
| Desafio | Desenvolvimento de um grande aparelho de fisioterapia do zero. |
| Produto | Aparelho de terapia por ondas de choque pneumáticas (comprimidas por ar) |
| Período de P&D | Mais de 8 meses de testes e validação repetidos. |
| Protótipos | 5 protótipos funcionais para estudo aprofundado |
| Teste de envelhecimento | 5 a 8 milhões de ciclos por unidade (simulando 3 a 5 anos de uso) |
| Resultado | Pedido de produção em massa confirmado, entrada no mercado de ondas de choque. |
▎ O desafio
Nossa equipe de P&D nunca havia construído um dispositivo de terapia desse porte. Com a orientação do cliente, compramos três dispositivos de ondas de choque mais vendidos no mercado e os desmontamos. A análise da desmontagem e o feedback dos usuários revelaram três falhas comuns:
• Travamento do projétil: o projétil fica preso dentro da peça de mão.
• Vazamento na mangueira de ar: a má vedação causa perda de pressão.
• Fragilidade do compressor: após um período de uso, a pressão cai e o compressor fica barulhento e superaquece.
▎ Causas principais e nossas soluções
| Problema | Causa raiz | Nossa solução |
| Interferência de projéteis | A parede áspera da câmara de ar e o material inadequado do projétil causam atrito excessivo. | Testamos diversos metais para encontrar o melhor equilíbrio entre dureza e resistência; polimos com precisão a parede interna do tubo. |
| Vazamento na mangueira de ar | Mangueiras comuns não suportam alta pressão. | Mangueiras personalizadas de um fornecedor de mangueiras de aviação de alta qualidade: resistentes a dobras e sem vazamentos. |
| Fraqueza do compressor | O desempenho da bomba diminui com o tempo. | Selecionamos diversos fornecedores para encontrar a melhor combinação de potência, vida útil, ruído e temperatura. |
| Pressão atmosférica instável | Pressão excessiva ou insuficiente reduzem a vida útil da máquina. | Desenvolvi um programa de manutenção e estabilização de pressão para produção constante. |
| Superaquecimento | O uso de alta intensidade gera muito calor. | O condensador, juntamente com dois ventiladores, mantém a temperatura em plena carga abaixo de 40°C. |
▎ Como trabalhamos juntos
1. Pesquisa: comprei e desmontei 3 modelos mais vendidos.
2. Mais de 2 meses de testes: analisamos como o projétil, a mangueira de ar e o compressor falham.
3. Três meses de prototipagem: construímos 5 protótipos funcionais para estudo aprofundado.
4. Mais de 8 meses de iteração: testes e ajustes repetidos.
5. Avanço no material do projétil: o equilíbrio certo entre dureza e tenacidade.
6. Mangueira de ar de grau aeronáutico: fornecimento personalizado com zero vazamento.
7. Resfriamento duplo: condensador mais ventiladores, abaixo de 40°C.
8. Teste de envelhecimento: 5 a 8 milhões de ciclos por unidade (simulando 3 a 5 anos de uso).
9. Amostras aprovadas: verificadas pelo cliente, pedido de produção em massa realizado.
▎ O resultado
Após mais de 8 meses de desenvolvimento, 5 protótipos funcionais e até 8 milhões de ciclos de teste, o cliente não encontrou problemas com as amostras e fez um pedido de produção em massa. Este projeto marcou nossa entrada oficial na fabricação de dispositivos de ondas de choque, uma área na qual planejamos continuar investindo. O dispositivo também foi bem recebido por outros clientes ao redor do mundo.
▎ Por que o cliente nos escolheu